Processus de précision des semi-conducteurs : s'adapter aux exigences d'usinage et d'assemblage des micro-nano poussières-sans poussière
L'industrie des semi-conducteurs présente les exigences de précision les plus strictes en matière d'usinage d'ultra-précision. Les processus tels que le conditionnement des puces, le traitement des substrats, l'alignement des équipements et l'étalonnage du chemin optique exigent une stabilité, une propreté et des performances non-sans magnétisme et sans vibrations-pour les bases d'équipement. Les machines-outils traditionnelles en fonte sont sujettes à la magnétisation, à l'accumulation de poussière et à la micro-déformation, ne répondant pas aux normes de production des ateliers sans poussière de semi-conducteurs-. De légers écarts de précision entraîneront directement une défaillance du conditionnement des puces, des erreurs d’alignement et une réduction des taux de rendement.
Dotés de propriétés uniques, notamment le non-magnétisme, l'isolation, la résistance à la corrosion, une propreté élevée et l'absence de déformation, les machines-outils en granit INÉGALÉES et les composants de support en granit s'adaptent entièrement aux-exigences d'usinage du processus complet de l'industrie des semi-conducteurs. Ils sont largement utilisés dans les équipements de base tels que les machines de traitement de précision des semi-conducteurs, les perceuses pour PCB, les plates-formes d'alignement de précision et les modules de mouvement de moteur linéaire XY. Fabriqués dans l'atelier d'assemblage exclusif d'UNPARALLELED à température constante-, humidité constante-et sans poussière-, les composants de précision en granit maintiennent une précision de référence de niveau nano- pendant longtemps. Résistants aux fluctuations du flux d'air et aux légers changements de température et d'humidité dans les ateliers, ils stabilisent les processus de micro-nano usinage, d'assemblage de précision et d'inspection de haute-précision pour les semi-conducteurs, améliorant ainsi efficacement le rendement de production de puces. Cela constitue la raison principale de la coopération à long terme entre UNPARALLELED et les principales entreprises mondiales de semi-conducteurs.
Fabrication de précision au laser : prise en charge du micro-usinage-laser ultra-rapide-de haute précision
Le traitement laser ultra-rapide représenté par le laser femtoseconde et picoseconde est largement adopté dans les processus-haut de gamme tels que la découpe de précision, l'usinage de micro-trous, la gravure de matériaux et la gravure de précision. Il offre des avantages exceptionnels, notamment une précision d'usinage élevée, des arêtes de coupe lisses et de petites zones affectées par la chaleur. Cependant, de tels processus sont extrêmement sensibles à la stabilité de référence des bâtis de machines-outils. Un petit déplacement de l'équipement, un écart de vibration ou une dérive de référence pendant le fonctionnement entraîneront directement un décalage du trajet optique du laser, entraînant des textures d'usinage inégales, des micro-trous décalés et des déchets de pièces.
Par rapport aux machines-outils fabriquées à partir de matériaux traditionnels, les machines-outils en granit UNPARALLELED présentent des repères dimensionnels constants et une excellente adaptabilité environnementale, verrouillant les repères d'usinage laser de manière stable pendant une longue période et éliminant le décalage du chemin optique. Dans des scénarios incluant le micro-nano-usinage laser, la modification précise des matériaux et le traitement des dispositifs optiques, ils garantissent systématiquement la précision du positionnement et la précision de l'usinage répété des équipements laser. Les produits résolvent les problèmes de l'industrie liés à l'atténuation de précision et à la mauvaise cohérence de l'usinage des équipements laser traditionnels après un fonctionnement à long terme-, répondant ainsi pleinement aux besoins de production de masse de la fabrication de précision laser-haut de gamme.
Métrologie et inspection de précision : établir des références pour la traçabilité de précision industrielle
L'inspection de précision et l'étalonnage métrologique servent d'« échelle de mesure » de la précision industrielle. La précision de base des machines à mesurer tridimensionnelles, des instruments de mesure de profil, des équipements d'inspection de vis de guidage, des équipements de tomodensitométrie industrielle, de test XRAY et d'inspection optique AOI dépend entièrement de la précision de référence des bases et plates-formes d'équipement. Les plates-formes de machines-outils ordinaires ont des plafonds de faible précision, sont sujettes à l'usure et à la déformation et conduisent directement à des données d'inspection déformées et à des écarts d'étalonnage, affectant la précision globale de l'usinage des lignes de production.
Avec une planéité au niveau nano-et une précision dimensionnelle au niveau du micron-, les outils de mesure du granit et les plates-formes de machines-outils INÉGALÉS agissent comme des supports de référence essentiels dans le domaine de la métrologie et de l'inspection de précision haut de gamme-. La gamme complète de plates-formes d'inspection, de règles droites de précision, de blocs V- et de règles de référence carrées de la société peut être utilisée comme références de métrologie industrielle, prenant largement en charge divers équipements d'inspection de précision, dispositifs d'étalonnage des instituts de métrologie et plates-formes de recherche scientifique des universités. Soutenu par des qualifications de métrologie et d'étalonnage traçables à l'échelle nationale, l'équipement fournit des données de détection précises, stables et reproductibles, fournissant un support de référence fiable pour l'inspection de précision industrielle, l'étalonnage de précision des équipements et les expériences scientifiques de précision. Il dessert les institutions de métrologie du monde entier, les centres d'inspection qualité des entreprises de fabrication haut de gamme et les laboratoires de précision des universités.
Nouvelle énergie et usinage d'outils de précision : s'adapter aux scénarios de production de masse à haute-charge et précision
Les secteurs émergents tels que l'inspection des batteries au lithium à énergie nouvelle, le revêtement de pérovskite et l'usinage de précision des outils imposent des exigences extrêmement élevées en matière de stabilité des équipements, de cohérence de l'usinage et de performances de service à long terme. Les processus tels que l'inspection des pièces polaires des batteries au lithium, l'alignement du revêtement et la finition des bords des outils nécessitent un fonctionnement continu à long terme-à haute charge de l'équipement. Les machines-outils traditionnelles en fonte sont sujettes à la déformation, à la dérive de précision, à la corrosion et à l'usure lors d'un fonctionnement à long terme-, ne répondant pas aux exigences de stabilité de la production de précision de masse.
Dotées d'une rigidité élevée, d'une fatigue nulle, d'une résistance à la corrosion et d'une précision stable à long terme, les machines-outils en granit UNPARALLELED s'adaptent parfaitement aux scénarios d'application tels que les bases pour les nouveaux équipements de précision énergétiques, les plates-formes de référence pour les machines de revêtement, les socles pour les équipements d'inspection de batteries au lithium et les équipements de détection d'outils de précision. L'équipement prend en charge un fonctionnement stable et continu pendant 24 -heures sans atténuation de précision dans des conditions de fonctionnement à long-charge élevée-à long terme, garantissant ainsi la cohérence de l'usinage et la précision de détection des nouveaux produits énergétiques, et permettant une production de masse à grande échelle-de haute précision de la nouvelle industrie de fabrication de précision énergétique.
Domaine CNC de précision haut de gamme : permettre l'usinage de précision à très grande-grande et lourde charge-
L'usinage lourd-et de taille ultra-longue-avec des équipements CNC et à portique de grande précision a longtemps été une difficulté dans la fabrication de précision. Les bâtis de machines-outils traditionnels souffrent d'une rigidité insuffisante et d'une déformation facile, ce qui entraîne des écarts dimensionnels lors du traitement de pièces de grand tonnage-et de grande taille-. Avec des capacités de traitement de granit de très-grandes spécifications-, UNPARALLELED prend en charge la production personnalisée de très grands lits de granit-avec un poids unitaire unique de 100 tonnes et une longueur maximale de 20 mètres, s'adaptant parfaitement aux besoins de traitement des équipements CNC de grande précision et des plates-formes industrielles-à usage intensif.
Équipés d'un équipement CNC avancé, d'une technologie de rectifieuse ultra-grande et soutenus par 30 ans de savoir-faire de rectification manuelle exquis par des artisans expérimentés, les lits de machines-outils en granit à grande-intègrent une rigidité élevée et une ultra-haute précision. Ils répondent aux exigences de précision en matière de fraisage, de meulage et de traitement d'assemblage de pièces de grande-pièces, comblant ainsi le vide de l'industrie dans l'application de substrats de machines-outils d'ultra-précision pour les très-équipements de grande taille. Les produits sont largement utilisés dans la fabrication d'équipements haut de gamme, les grands moules de précision et les plates-formes industrielles de précision à usage intensif.
Implémentation d'applications mondiales : établir une référence pour les principales installations de support dans la fabrication haut de gamme
Avec une adaptabilité totale-aux scénarios et une précision de produit ultra-stable, les machines-outils et composants de précision en granit UNPARALLELED fournissent-des services de support approfondis aux entreprises Fortune 500 et aux plus grandes marques mondiales de fabrication de précision, notamment Samsung, Apple, Bosch, SCHUNK, THK, HIWIN et MISUMI. Parallèlement, la société-fournit à long terme des solutions de soutien de précision pour les projets de recherche scientifique des instituts de métrologie et des meilleures universités de Singapour, de Suède, du Royaume-Uni, de France, des États-Unis et d'autres pays. Les produits couvrent tous les domaines de l'usinage de précision dans toutes les dimensions, notamment les semi-conducteurs, la fabrication laser, la métrologie de précision, les nouvelles énergies, les équipements haut de gamme et l'inspection de la recherche scientifique, gagnant une grande reconnaissance sur le marché mondial avec des performances d'application stables et des normes de contrôle de qualité strictes.
À l'avenir, UNPARALLELED Group continuera d'approfondir son implantation dans des scénarios d'usinage d'ultra-précision. Grâce à l'innovation technologique et à l'itération des processus, l'entreprise repoussera continuellement les limites des applications industrielles des produits en granit de précision et permettra le développement de haute-qualité d'une fabrication de précision haut de gamme mondiale-avec des solutions d'équipement de précision stables, précises et fiables.