Les plaques de surface en granit traditionnelles adoptent principalement des boulons traversants pour installer rapidement des modules et des accessoires d'outillage. Bien que facile à utiliser, cette méthode a tendance à provoquer une extrusion directe et des contraintes inégales sur le substrat de granit. Pour les plaques de surface en granit avec inserts filetés intégrés, des douilles filetées métalliques sont pré-encastrées dans la base en granit lors de la fabrication. Largement adopté pour les stations d'inspection d'ultra-précision et les plates-formes à moteurs linéaires, il résout efficacement divers problèmes d'assemblage des structures traversantes ordinaires.
Le granit présente une dureté élevée mais une fragilité. Taper des fils directement dans la pierre entraîne facilement des dénudages et des fissures. Un démontage et un assemblage répétés peuvent rendre les trous complètement inutilisables. Fabriqués en métal, les inserts filetés intégrés supportent toute la tension et le couple à la place du corps en granit. Il évite fondamentalement les fissures et les ruptures de filetage des trous de pierre, permet le démontage répété des modules et des fixations et améliore considérablement la réutilisation des plaques de surface.
Du point de vue de l'assemblage complet de la machine, les filetages intégrés permettent une conception à montage encastré sans têtes de boulons saillantes. L'ensemble du plateau reste lisse et continu, sans interférence sur le placement de la pièce causée par les boulons surélevés. Lors de l'intégration de l'équipement, les rails de guidage, les supports de grille et les dispositifs de positionnement peuvent se connecter directement aux trous filetés. Aucune plaque d'adaptation supplémentaire n'est requise, ce qui réduit les erreurs d'assemblage cumulées provoquées par les pièces intermédiaires et offre une précision de positionnement authentique. Il est particulièrement adapté aux stations à forte demande telles que l'inspection des semi-conducteurs et les tests optiques.
Les plaques de granit de grande taille nécessitent souvent un verrouillage multipoint pour l'intégration du système. Les inserts peuvent être disposés de manière flexible selon les dessins du client pour une répartition uniforme de la force. Par rapport à la compression traversante en quelques points, les inserts intégrés multipoints dispersent les contraintes d'assemblage et réduisent le risque de microdéformation induite par la concentration locale des contraintes. La planéité d'origine des plaques peut être bien préservée, ce qui est essentiel pour les plaques d'ultra-précision de grade 00 et 000.
Techniquement, les inserts ne sont pas simplement pressés dans la pierre. De multiples procédures, notamment l'alésage de précision, le positionnement et la solidification, garantissent une combinaison étroite entre les inserts et le substrat en granit pour éviter le desserrage ou la chute. Tous les processus sont terminés dans des ateliers à température constante, à humidité constante et isolés des vibrations. Les inserts sont intégrés après la relaxation des contraintes des ébauches pour éviter le décalage de position causé par la déformation ultérieure de la pierre. Outre la planéité des plaques, l'inspection en usine vérifie également la force de verrouillage et la tolérance de position des inserts. Tous les instruments de test sont traçables auprès des instituts de métrologie et sont conformes aux normes DIN, ASME, GB et autres normes internationales.
Dans les projets pratiques, les plaques avec filetage intégré peuvent s'adapter directement aux chariots à moteur linéaire, aux outils AOI et aux montages spéciaux pour les laboratoires de métrologie et raccourcir les cycles de mise en service sur site. Alors que les solutions traversantes nécessitent des joints sur site et des connecteurs modifiés, les plaques filetées intégrées permettent un assemblage direct à l'arrivée et réduisent le travail d'usinage sur site.
Notez que les filetages intégrés ne peuvent pas résister aux dommages dus à un serrage violent et excessif. La fixation doit suivre les valeurs de couple standard. Soutenues par des systèmes de fabrication et métrologiques complets ainsi que par un processus de vieillissement des ébauches suffisant, les plaques de surface en granit UNPARALLELED avec filetages intégrés équilibrent la stabilité du substrat et la commodité d'assemblage et servent de supports de référence fiables pour l'intégration d'équipements haut de gamme.