Ces dernières années, des secteurs tels que les semi-conducteurs, les nouvelles énergies, l’inspection de précision et la technologie laser avancée ont connu des itérations rapides, imposant des exigences de performances globales plus élevées aux équipements haut de gamme. Au-delà des modules de base tels que le contrôle de mouvement et l'imagerie optique, les composants structurels d'ultra-précision - servant de squelette à l'équipement - sont devenus un facteur critique déterminant les performances globales de machines complètes. La capacité de l'équipement à soutenir une production continue à long terme et à maintenir une précision constante dans diverses conditions de travail dépend en grande partie de la compétence de fabrication des pièces structurelles. UNPARALLELED Group se concentre sur la R&D et la fabrication de structures d’ultra-précision. Soutenue par une gamme complète de matériaux, une capacité de traitement à grande échelle et des systèmes d'inspection de niveau international, elle propose des solutions structurelles personnalisées aux fabricants mondiaux d'équipements haut de gamme.
Les problèmes rencontrés dans la fabrication d’équipements haut de gamme résident principalement dans la fiabilité globale dans des conditions de travail complexes. Pendant un fonctionnement continu 7 × 24 heures, l'équipement est soumis à de multiples interférences, notamment la commutation de charge, les fluctuations de la température ambiante et les perturbations externes du sol. De nombreuses unités fournissent d'excellents indicateurs après la mise en service en usine, mais subissent progressivement une dégradation de la précision, des fluctuations de répétabilité et une dérive du point zéro après avoir été mises sur des sites de production en série. La plupart de ces problèmes ne proviennent pas de défaillances de composants de commande ou de transmission électroniques, mais de risques cachés liés aux matériaux de base structurels, aux processus d'usinage-assemblage et à la gestion des contraintes. Pour résoudre de tels défis industriels, les fabricants doivent posséder des capacités combinées en matière de compréhension de la science des matériaux, de traitement de grande taille, de vérification métrologique et d'application de composites multi-matériaux, ce qui entraîne des barrières élevées à l'entrée industrielle.
UNPARALLELED est l'une des rares entreprises du secteur à détenir plusieurs certifications faisant autorité, notamment ISO9001, ISO14001, ISO45001 et CE. Elle a déposé un certain nombre de marques internationales et de brevets, permettant une production coordonnée de composants de précision diversifiés. Son portefeuille de produits couvre les composants en granit, les poutres en fibre de carbone, les pièces moulées minérales, le BFUP, la céramique de précision, le verre de précision, les pièces métalliques usinées CNC et les composants de précision imprimés en 3D. Des solutions structurelles composites personnalisées mono-matériau ou multi-matériaux peuvent être formulées en fonction de la charge, de la portée, de la vitesse et de l'environnement de service de l'équipement afin de dépasser les limites de performances des matériaux uniques.
Le traitement de composants de grande taille et le contrôle des contraintes constituent des défis majeurs pour la fabrication d’ultra-précision. Pour les portiques de grande portée et les bases de grande taille, des environnements de traitement inadéquats et un soulagement des contraintes insuffisant déclenchent facilement une déformation lors d'un service ultérieur. UNPARALLELED exploite des bases de production à grande échelle et des sites de stockage dédiés aux matériaux en pierre. Équipé de grues robustes, d'équipements CNC de grande taille et de plusieurs rectifieuses importées de très grande taille, il prend en charge le traitement intégré de composants monolithiques surdimensionnés et robustes afin de minimiser les erreurs cumulatives causées par l'épissure. Les ateliers dédiés à température constante, humidité constante et anti-vibration adoptent des mesures complètes, notamment un coulage de sol robuste, des tranchées anti-vibrations et des grues silencieuses pour isoler les vibrations externes et les variations de température, créant ainsi des conditions de fabrication stables pour une production ultra-précise.
La précision ne peut être obtenue que lorsqu’elle peut être mesurée. Suivant la philosophie selon laquelle « vous ne pouvez pas fabriquer ce que vous ne pouvez pas mesurer », l'entreprise a construit un système d'inspection métrologique complet équipé d'instruments de mesure de haute précision importés de plusieurs pays. Tous les outils de mesure sont traçables auprès des institutions métrologiques nationales. Les équipes de production reçoivent une formation systématique sur les normes métrologiques mondiales. En combinant le meulage automatisé d'équipements avec un meulage fin manuel sophistiqué par des techniciens supérieurs, une vérification complète de l'article est effectuée pour des indicateurs géométriques tels que la planéité, la rectitude et la perpendiculaire. Pour les structures composites multi-matériaux, une vérification supplémentaire des déformations post-assemblage est effectuée pour identifier les risques potentiels et intercepter les défauts avant la livraison du produit.
Bénéficiant d'une production de produits stable, les composants structurels d'ultra-précision d'UNPARALLELED sont largement adoptés dans des domaines d'équipement tels que l'inspection des semi-conducteurs, les machines pour circuits imprimés, les machines à mesurer tridimensionnelles, les tomodensitomètres industriels, l'inspection des batteries au lithium et le traitement au laser femtoseconde. Ses partenaires comprennent plusieurs entreprises Fortune 500, des instituts de recherche métrologiques étrangers, des universités et instituts de recherche nationaux et étrangers, ainsi que des organisations métrologiques gouvernementales. Les produits sont exportés vers de nombreux pays et régions du monde. Face à la future tendance de développement de l'industrie des équipements haut de gamme, les performances à grande vitesse, l'ultra-haute précision et le fonctionnement à long cycle sont devenus des tendances inévitables. En tant que fondement physique des équipements, les structures d’ultra-précision prendront de plus en plus d’importance. En défendant les valeurs d'entreprise d'ouverture, d'innovation, d'intégrité et d'unité, et en respectant l'engagement du client de ne pas tricher, pas de dissimulation, pas de tromperie, UNPARALLELED optimisera en permanence les processus matériaux et les capacités de vérification métrologique. Il fournira des composants structurels hautement fiables à l’industrie mondiale des équipements haut de gamme et facilitera un développement industriel de haute qualité.