UNPARALLELED s'associe à des fabricants d'équipements, des équipes d'ingénierie, des organismes de métrologie, des instituts de recherche et des clients industriels internationaux travaillant dans des applications de précision exigeantes. Des bases de machines en granit de précision et des structures de référence métrologiques aux composants en céramique, aux pièces métalliques de précision, à la fonte minérale, aux poutres en fibre de carbone et aux assemblages personnalisés, UNPARALLELED® prend en charge les projets où une géométrie stable, les performances des matériaux, la capacité d'inspection et une communication technique transparente sont essentielles.
Pour les équipements semi-conducteurs, l'inspection optique, le perçage de PCB,machines à mesurer tridimensionnelles, l'automatisation avancée et la fabrication de-énergies nouvelles, un composant de précision est rarement un achat isolé. Il fait partie d’un système mécanique, de mouvement, optique, de mesure ou de production plus vaste. C'est pourquoi une solide collaboration sur le projet est importante : le fabricant doit comprendre non seulement un dessin, mais également la fonction de la pièce, les priorités de tolérance, les interfaces, les charges d'exploitation, la disposition de l'installation, les attentes en matière d'inspection et les contraintes logistiques.
UNPARALLELED® a son siège à Jinan, en Chine, avec accès au port de Qingdao pour la planification des exportations. L'entreprise fabrique du granit de précision, des céramiques de précision, des composants métalliques de précision, du verre de précision, des pièces moulées minérales, des composants de précision BFUP, des poutres de précision en fibre de carbone et des solutions d'impression 3D de précision pour les clients développant des équipements industriels avancés.
La collaboration mondiale nécessite un support technique vérifiable
Les projets internationaux de fabrication de précision nécessitent plus qu’un devis fournisseur. Les fabricants d'équipements et les équipes d'approvisionnement ont souvent besoin de preuves qu'un fournisseur peut interpréter correctement les dessins, contrôler les processus de fabrication, inspecter la géométrie critique, protéger les surfaces finies, documenter les résultats et coordonner la livraison internationale.
Pour cette raison, UNPARALLELED® aborde la coopération à travers une communication technique et des exigences documentées. L'engagement de l'entreprise envers ses clients est clair : "Pas de triche. Pas de dissimulation. Pas de tromperie."
Ce principe est important lorsque les clients s'approvisionnent en grandes structures en granit, en-composants métrologiques à tolérance stricte ou en assemblages multi-sur mesure. Un dessin peut spécifier la planéité, la rectitude, le parallélisme, l'emplacement des trous, les inserts, la finition de surface et les interfaces de montage, mais le succès final du projet dépend également du contexte d'ingénierie complet.
Avant la production, un examen responsable de la fabrication doit prendre en compte :
Les principales surfaces fonctionnelles et références de référence.
Tolérances géométriques requises et méthodes d'inspection.
Charges de machine, masses en mouvement, accélération et emplacements de support.
Sélection des matériaux basée sur la rigidité, l'amortissement, l'isolation, la résistance à la corrosion et la masse.
Inserts métalliques, trous filetés, emplacements de chevilles, rails, canaux à vide ou passages de câbles.
Conditions environnementales telles que la température, l'humidité, la propreté et l'exposition aux produits chimiques.
Séquence d'assemblage, procédures de manutention, points de levage et exigences d'emballage.
Exportez les dimensions du transport, la conception des caisses et les limitations d'installation sur le site de destination-.
Cette communication structurée aide les équipes d'ingénierie étrangères à réduire l'incertitude avant qu'un composant personnalisé n'entre en production.
Soutenir les constructeurs d’équipements dans tous les secteurs
UNPARALLELED® soutient les fabricants et les équipes d'ingénierie dans plusieurs secteurs d'équipements de précision-. Son portefeuille de produits est pertinent pour les applications dans la fabrication de semi-conducteurs, le traitement des PCB, la métrologie, l'inspection optique, le traitement laser, l'automatisation, l'imagerie industrielle et les nouveaux équipements énergétiques-.
Les structures en granit de précision sont couramment utilisées comme bases de machines, guides, colonnes, tables de métrologie, surfaces à air-, plaques de surface et assemblages structurels. L'entreprise utilise du granit noir sélectionné à haute-densité d'une densité approximative de 3 100 kg/m³ pour des applications de précision et de stabilité.
Les composants en granit peuvent prendre en charge des moteurs linéaires, des guidages, des systèmes d'encodeurs, des modules de caméra, des têtes laser, des chambres à vide, des platines de positionnement et des dispositifs d'inspection. Leur conception finale peut inclure des surfaces de montage usinées, des inserts filetés, des trous de positionnement, des canaux, des évidements, des passages d'air et des interfaces intégrées pour les pièces métalliques ou céramiques.
UNPARALLELED® fournit et fabrique également des solutions matérielles complémentaires. Les composants en céramique peuvent prendre en charge l'isolation, la résistance à l'usure, la stabilité thermique et les surfaces de contact contrôlées. Les composants métalliques usinés CNC-avec précision peuvent fournir des interfaces de fixation et d'assemblage complexes. Les structures en fonte minérale et en BFUP peuvent être envisagées lorsqu'un amortissement et une géométrie structurelle personnalisée sont requis. Les poutres de précision en fibre de carbone- peuvent aider à réduire la masse en mouvement dans les systèmes de portiques et de ponts.
| Secteur des équipements | Exigence typique en matière de composants de précision | Solution UNPARALLELED® possible |
|---|---|---|
| Équipement semi-conducteur | Base stable, interface d'assemblage propre, support de mouvement de précision | Bases en granit, guidages, structures-aérodynamiques, interfaces céramiques et métalliques |
| Perceuse pour PCB | Prise en charge des mouvements à grande vitesse-, alignement de la broche, gestion des vibrations | Lits de précision en granit, bases de machines, poutres en fibre de carbone-, interfaces usinées CNC- |
| MMT et métrologie | Géométrie de référence stable, planéité, rectitude, support d'étalonnage | Plaques de surface en granit, carrés, règles, blocs V-, structures de précision |
| Inspection optique et AOI | Alignement de la caméra, montage à faibles-vibrations, mouvement reproductible | Bases en granit, verre de précision, pièces en céramique, structures mobiles en fibre de carbone- |
| Tomodensitométrie industrielle et-rayons X | Stabilité structurelle, capteur précis et alignement des mouvements | Plateformes en granit, assemblages métalliques, interfaces de montage personnalisées |
| Inspection de la batterie au lithium | Vision-stabilité du système, longues zones d'inspection, manipulation automatisée | Lits de granit, structures métalliques, composants en céramique, assemblages de précision sur mesure |
| Traitement laser | Stabilité de positionnement, alignement des rails, contrôle thermique et vibratoire | Structures en granit, pièces métalliques de précision, composants liés aux -composants à coussin d'air- |
Pour les clients travaillant avec des marques d’équipements de renommée mondiale, des universités ou des organismes nationaux de métrologie, les exigences du projet peuvent être particulièrement exigeantes. Une inspection traçable, une documentation, des conditions contrôlées et une communication fiable sont souvent aussi importantes que la capacité d'usinage.
Capacité de métrologie pour les projets internationaux
La fabrication de précision est indissociable de la mesure. Un bâti de machine en granit ou un composant métrologique ne peut pas être évalué uniquement par son aspect visuel ou ses dimensions nominales. Les surfaces critiques doivent être inspectées en fonction de leur rôle fonctionnel dans le système du client.
UNPARALLELED® utilise des équipements d'inspection provenant de fournisseurs reconnus, notamment German Mahr, Mitutoyo, Swiss WYLER et Renishaw basé au Royaume-Uni. Les ressources de mesure de l'entreprise prennent en charge l'inspection dimensionnelle et géométrique, y compris les contrôles liés à la planéité, à la rectitude, au parallélisme, à la circularité, à la variation de hauteur, aux caractéristiques de surface, aux positions des inserts et à d'autres caractéristiques définies dans le dessin.
Des outils et méthodes de mesure sont utilisés avec une traçabilité de l'étalonnage. Ceci est particulièrement pertinent pour les clients internationaux qui ont besoin de dossiers de qualité, de rapports d'inspection, d'une assistance pour l'inspection entrante ou d'une documentation alignée sur leurs processus internes d'achat et de gestion de la qualité.
Une plaque de surface en granit de précision, par exemple, peut servir de plan de référence pour une machine à mesurer tridimensionnelle ou une station d'inspection manuelle. Ses performances dépendent non seulement de la planéité finie, mais également d'un support approprié, d'une manipulation soigneuse, des conditions environnementales, de la planification de l'étalonnage et du chargement prévu. De même, un long rail de guidage en granit doit être inspecté en tenant compte de manière appropriée des points d'appui, du chemin de mesure, des conditions de température et de l'accès aux surfaces de référence.
UNPARALLELED® gère des zones de production et d'inspection à température-et à humidité-contrôlées, y compris un environnement d'assemblage propre dédié. Les conditions de production contrôlées prennent en charge le meulage de précision, le rodage manuel, l'inspection, l'appariement des composants et les travaux d'assemblage pour les applications nécessitant des conditions de mesure stables.
La politique qualité de l'entreprise résume cette approche : « Le métier de la précision ne peut jamais être trop exigeant. »
-Fabrication à grande échelle d'équipements personnalisés
À mesure que les équipements industriels deviennent plus grands et plus intégrés, les composants structurels doivent gérer des combinaisons plus complexes d’exigences de taille, de poids, de précision et de transport. Les longs lits de granit, les grandes plates-formes de métrologie, les colonnes de machines, les supports de pont et les assemblages personnalisés nécessitent plus qu'un simple traitement de la pierre. Ils nécessitent une capacité de levage, un accès à l’usinage, une manutention stable, une planification des inspections et un emballage soigneusement conçu.
UNPARALLELED® exploite deux usines d'une superficie combinée d'environ 200 000 m², ainsi qu'une zone de stockage dédiée à la pierre brute-d'environ 20 000 m². Sa capacité de fabrication comprend des pièces individuelles pesant jusqu'à environ 100 tonnes, 20 m de longueur, 4 000 mm de largeur et 1 000 mm d'épaisseur.
Ces capacités peuvent prendre en charge des bases en granit de grande précision, des bancs de machines, des structures de guidage, des plates-formes de métrologie, des assemblages structurels et d'autres composants personnalisés pour la fabrication d'équipements avancés.
Les projets grand-format doivent être examinés attentivement avant la production. Par exemple, une base de machine en granit de 12 mètres peut nécessiter un plan de levage spécifique, des supports de mesure désignés, plusieurs sections de caisse, des dispositifs de retenue de transport et une séquence d'installation dans les locaux du client. Il peut également nécessiter un renforcement ou une planification d'interfaces pour les guidages linéaires, les moteurs, les portiques mobiles, les porte-câbles et les enceintes de protection.
Plus le composant est grand, plus il devient important d'évaluer le cycle de vie complet du produit : sélection des matières premières, usinage, finition, inspection, levage, emballage, expédition, déchargement, installation et alignement final.
Exemple d'ingénierie : un projet de plateforme mondiale de métrologie
Imaginons un développeur d'équipements de métrologie-qui conçoive une grande plate-forme de mesure automatisée pour les pièces industrielles de précision. La machine nécessite une base en granit de 6 000 mm qui supporte des guidages linéaires, un pont mobile, des systèmes d'encodeur, des modules de vision et des fixations de pièces. L'équipement sera installé dans une zone d'inspection contrôlée et devra maintenir des relations fiables entre le système de mouvement et les surfaces de référence de mesure.
L'équipe d'ingénierie peut sélectionner un lit de précision en granit, car il peut fournir une fondation stable avec des caractéristiques de -amortissement des vibrations et de résistance à la corrosion-. La base en granit peut être conçue avec des plans de montage sur rail-, des inserts filetés, des trous de cheville, des références d'alignement, des canaux de gestion des câbles- et des fonctions de levage.
Pour fabriquer la pièce avec succès, UNPARALLELED® aurait besoin de plus qu'une dimension globale. Le client doit fournir le package de dessins, la planéité et la rectitude cibles, les données de charge des rails et des moteurs, les exigences de mouvement dynamique -, les spécifications des inserts, la disposition des pieds de support -, le poids de l'équipement installé -, la température de fonctionnement, les instructions de manipulation et les contraintes de destination d'expédition.
Le plan d'inspection peut utiliser des méthodes de mesure appropriées à la longueur et à la fonction du composant. Des vérifications fines des fonctionnalités locales peuvent être prises en charge par les outils Mahr et Mitutoyo. Les niveaux électroniques WYLER peuvent aider à l'évaluation de l'alignement angulaire et longue -distance. La mesure basée sur l'interféromètre laser Renishaw-peut être applicable lorsque le projet nécessite une vérification-linéaire à haute résolution-de référence ou de mouvement-liée.
Ce type de projet illustre l’intérêt d’un dialogue technique précoce. L'objectif n'est pas simplement de fabriquer une grande pièce en granit, mais de fournir un composant pouvant être intégré efficacement dans le système de mesure du client.
Partenariats responsables et systèmes qualité
UNPARALLELED® détient les certifications ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 et CE-applicables. Ces systèmes prennent en charge la gestion structurée de la qualité, la gestion environnementale, la gestion de la santé et de la sécurité au travail et les exigences applicables en matière de conformité des produits-.
Pour les clients, la certification fait partie de l’évaluation des fournisseurs. Le reste comprend la discipline des processus, la réactivité technique, la documentation qualité, le contrôle des matériaux, les ressources d'inspection, la planification des capacités, la capacité d'exportation et la volonté de communiquer honnêtement les contraintes.
UNPARALLELED® vise à établir des relations de travail à long terme-avec des fabricants d'équipements mondiaux, des organisations d'ingénierie, des instituts de recherche et des partenaires liés à la métrologie-. Lorsque les clients exigent une qualification spécifique du fournisseur, des-accords de non-divulgation, des protocoles d'inspection, des normes d'emballage ou une documentation de projet, ces exigences doivent être établies lors de l'étape de devis et d'examen technique-.
Les noms des clients, partenaires, universités, instituts et marques ne doivent être publiés ou utilisés dans des supports marketing que lorsque la relation est décrite avec précision et que l'autorisation appropriée a été obtenue. Cela protège à la fois le client et le fournisseur tout en garantissant que la communication publique reste crédible.
Démarrez votre projet de fabrication de précision
Que votre projet implique une base de machine en granit, une plaque de surface en granit, une structure de guidage à coussin d'air, un composant de précision en céramique, une interface usinée CNC, un cadre en fonte minérale, une poutre en fibre de carbone ou un assemblage multi-matériaux intégré, la bonne décision de fabrication commence par des informations techniques complètes.
UNPARALLELED® prend en charge les projets de fabrication de précision personnalisés-pour les équipements semi-conducteurs, les machines de perçage de circuits imprimés, les systèmes CMM, les plates-formes d'inspection optique, les machines laser, les systèmes industriels de tomodensitométrie et de rayons X-, les équipements d'inspection de batteries au lithium et l'automatisation avancée.
Soumettez vos dessins, tolérances, dimensions, conditions de chargement, exigences en matière de matériaux, attentes d'inspection et exigences d'application à UNPARALLELED® pour un devis personnalisé. Notre équipe d'ingénierie peut examiner la fabricabilité de votre conception et vous aider à définir une solution pratique pour la production, l'inspection, l'emballage et la livraison internationale.