Une plate-forme de mesure des coordonnées dimensionnelles de trois - (CMM), également connue sous le nom de machine de mesure des coordonnées (CMM), est un appareil utilisé pour la mesure de précision et est largement utilisé dans des industries telles que la fabrication de machines, l'aérospatiale, la fabrication automobile et l'électronique. Son principe de fonctionnement est basé sur un système de coordonnées dimensionnel de trois -. Une tête de mesure scanne et échantillonne un objet, puis convertit les données échantillonnées en données de nuage de points dans le système de coordonnées dimensionnelles de trois -. Les algorithmes mathématiques sont ensuite utilisés pour calculer les dimensions et la forme de l'objet.
Processus de travail CMM
Préparation: La pièce à mesurer est placée sur la table de travail et l'alignement et l'alignement initiaux du CMM sont effectués pour assurer la précision de la mesure.
Analyse et échantillonnage: la tête de mesure scanne et échantillonne la pièce en trois dimensions, en acquérant les données de nuages de points de la surface de la pièce à travers des méthodes telles que la mesure du laser ou la mesure mécanique.
Traitement des données: Les données de cloud de points collectées subissent le filtrage et l'enregistrement pour éliminer le bruit et les erreurs, ce qui donne trois données dimensionnelles -.
Mesure dimensionnelle: les algorithmes mathématiques sont utilisés pour traiter et analyser les données des nuages de points afin de calculer les dimensions, la forme et d'autres paramètres de la pièce, tels que le diamètre, la longueur et le parallélisme.
Affichage des résultats: Les résultats de mesure peuvent être visualisés à l'aide du système logiciel, et un rapport de mesure correspondant est généré pour une analyse et un traitement plus approfondis.
Composants d'une plate-forme de mesure de coordonnées
Une machine à mesure de coordonnées (CMM) se compose des principales parties suivantes:
Structure mécanique: il s'agit du cadre de support du CMM, en soutenant la tête de mesure et la table de travail. Il nécessite une stabilité et une rigidité élevées pour assurer des mesures précises et stables.
Mesurer la tête: il s'agit du composant central du CMM, responsable de la réception et de la conversion des informations dimensionnelles et de forme sur un objet. Les têtes de mesure courantes comprennent des sondes laser et des sondes mécaniques.
Système de contrôle: Cela contrôle le mouvement du CMM et fournit des commentaires à l'opérateur. Il nécessite une vitesse, une précision et une stabilité élevées pour assurer des mesures précises.
Système logiciel: cela fournit un utilisateur - Interface conviviale et de puissantes capacités de traitement des données. Les systèmes logiciels communs incluent les logiciels d'analyse des données de mesure et les logiciels de CAO.
Méthodes de mesure d'un CMM
Il existe trois principales méthodes de mesure pour le CMMS: mécanique, optique et laser.
Mesure mécanique: Il s'agit de la méthode la plus courante, en utilisant un mécanisme de mesure composé de rails de guidage, de diapositives et de vis dans la structure mécanique.
Mesure optique: cette méthode utilise principalement des capteurs optiques pour mesurer la pièce, avec des logiciels informatiques effectuant une analyse et un traitement des données. La mesure du laser utilise un faisceau laser et une lumière réfléchie à partir de la surface de la pièce pour la mesure, offrant une précision et une vitesse exceptionnellement élevées.
En comprenant les principes de fonctionnement, les composants et les méthodes de mesure d'une machine de mesure de coordonnées (CMM), vous pouvez sélectionner de manière optimale un CMM qui convient à vos besoins et à fonctionner et l'utiliser correctement, en améliorant l'efficacité de la production et la qualité du produit.