Plaque de granit noir

UNPARALLELED LTD est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de plaques de granit noir en Chine. Avec une expérience abondante, nous vous invitons chaleureusement à acheter ici une plaque de granit noir avancée fabriquée en Chine dans notre usine. Nous acceptons également les commandes personnalisées.

Lorsqu'une machine doit maintenir une position au niveau du micron-heure après heure, la base en dessous compte plus que ce que la plupart des acheteurs attendent. Notre base en granit de précision est découpée dans du granit noir dense et finie selon la planéité dont votre équipement a réellement besoin. Il donne à vos guidages, moteurs et capteurs une base stable et silencieuse en termes de vibrations sur laquelle travailler.

Cette plaque de granit étagée comporte un motif de trous de montage usinés sur sa face supérieure et une découpe intégrée-à une extrémité. Chacun est réalisé selon votre dessin, il arrive donc prêt à assembler, pas prêt à être retravaillé. Si vous recherchez un fabricant de base de granit personnalisé en Chine qui peut correspondre à votre dessin, l'inspecter correctement et l'expédier en toute sécurité, c'est le produit avec lequel commencer.

• Reste plat quand la pièce ne le fait pas. Le granit a un faible coefficient de dilatation thermique, de sorte que de petites variations de température dans l'atelier déplacent beaucoup moins votre surface de référence qu'elles ne le feraient avec une base métallique.
• Calme les vibrations. La structure dense à grains fins-amortit bien les vibrations, ce qui permet aux têtes de mesure, aux lasers et aux systèmes optiques de se stabiliser plus rapidement et de mieux se répéter.
• Pas de rouille, pas de magnétisme, pas de bavures. Le granit ne se corrode pas, n'interfère pas avec les capteurs ou les moteurs linéaires, et une égratignure laisse une petite fosse, pas un bord surélevé qui gâche la surface.
• Construit autour de votre dessin. Les inserts filetés, les trous débouchants, les contre-alésages, les niveaux de marche et les découpes -sont usinés selon votre dessin, avec des positions de trous maintenues selon la tolérance que vous spécifiez [confirmer la plage de tolérance].
• Mesuré avant l'expédition. Chaque base est vérifiée dans un atelier-à température contrôlée avec des instruments calibrés, et vous recevez le rapport d'inspection avec l'expédition [confirmez que cela s'applique à chaque commande].
• Du vrai matériel, pas un substitut. Nous utilisons du granit noir dense et pouvons fournir un rapport d’essai de matériau sur demande, afin que vous puissiez vérifier vous-même la densité et la qualité.

• Machines à mesurer tridimensionnelles. Une base en granit pour le travail sur MMT maintient la géométrie de référence de la machine stable, de sorte que les résultats de mesure restent reproductibles du matin au soir.
• Traitement laser. Pour une base en granit pour la construction de machines laser, l'amortissement aide à empêcher les systèmes femtoseconde et picoseconde de capter les vibrations du sol comme erreur de coupe.
• Équipement semi-conducteur. Une base en granit pour les équipements semi-conducteurs comporte des étapes d'inspection, de manipulation et de micro-traitement des plaquettes qui ne peuvent pas tolérer la dérive.
• Platines de moteur linéaire et tables XY. Une base en granit pour un étage de moteur linéaire donne aux rails de guidage une plate-forme plate, rigide et non magnétique sur laquelle fonctionner.
• Inspection optique. Une base en granit pour une machine d'inspection AOI maintient les caméras et les optiques alignées sur les longues séries de production.

Pour vos ingénieurs, l'avantage est simple : moins d'ajustements, des lectures plus stables et moins de temps à rechercher les erreurs qui commencent dans la fondation.

Pourquoi utiliser du granit pour un socle de machine ? Le granit offre un mélange rare de stabilité thermique, d'amortissement des vibrations et de stabilité dimensionnelle à long terme. Il ne rouille pas, n’est pas magnétique et conserve sa planéité pendant des années avec un entretien élémentaire. C'est pourquoi il s'agit du choix habituel pour les équipements de métrologie, laser et semi-conducteurs.

Base de machine en granit ou en fonte : quel est le meilleur ? Cela dépend de la machine. Le granit gagne en termes d'amortissement, de stabilité thermique et de résistance à la corrosion. La fonte peut être plus légère pour la même rigidité et supporte mieux les charges d’impact, mais elle peut rouiller, est magnétique et nécessite un soulagement des contraintes. Pour les équipements de mesure et d’inspection de précision, le granit est généralement le meilleur choix.

Une base en granit peut-elle être réalisée avec des trous et des découpes personnalisés ?- ? Oui. Envoyez-nous votre dessin et nous usinerons des inserts filetés, des trous traversants, des contre-alésages, des niveaux de marche, des rainures en T-et des découpes-aux positions et tolérances que vous spécifiez. Si votre dessin doit être amélioré pour la fabrication, nos ingénieurs vous le diront avant le début de la découpe.

Combien coûte une base de machine en granit personnalisée ? Le prix dépend de la taille, du degré de planéité, du nombre et du type d'inserts ou de trous et de la quantité commandée. Le moyen le plus rapide d’obtenir un numéro précis est d’envoyer votre dessin et votre quantité. Nous répondons avec un devis [confirmer le délai de réponse, par exemple dans les 24 heures].

Comment monter un équipement sur un socle en granit ? Soutenez la base sur des pieds de nivellement ou des supports antivibratoires- placés de manière à minimiser la flexion, nivelez-la avec un niveau de précision et serrez les fixations uniformément au couple spécifié. Nous marquons les positions de support recommandées sur le dessin et pouvons fournir des supports et adhésifs correspondants pour les inserts.

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